9. การทดสอบพาเลท
9.1 ข้อกำหนดทั่วไป
9.1.1 ให้ทดสอบตามวิธีที่กำหนดในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้ หรือวิธีอื่นใดที่ให้ผลเทียบเท่า ในกรณีที่มีข้อโต้แย้งให้ใช้วิธีที่กำหนดในมาตรฐานผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมนี้
9.1.2 ให้เก็บตัวอย่างพาเลทพลาสติกไว้ที่อุณหภูมิ (27±2) °C ความชื้นสัมพัทธ์ (65±5) % เป็นเวลาไม่น้อยกว่า 48 h ก่อนทดสอบ
9.2 ความต้านทานแรงกด
9.2.1 เครื่องมือ
9.2.1.1 เครื่องทดสอบแรงกด
9.2.1.2 แผ่นรองกดทำจากเหล็กกล้าไร้สนิมขนาด 300 mm x 300 mm x 25 mm
9.2.2 วิธีทดสอบ
9.2.2.1 วางพาเลทพลาสติกบนแท่นวางตัวอย่างของเครื่องทดสอบแรงกด และวางแผ่นรองกดลงบนมุมของ พาเลทพลาสติก (ตำแหน่ง A ตามรูปที่ 5)
9.2.2.2 ให้แรงกดลงบนแผ่นรองกด 0.25 เท่าของมวลบรรทุกสินค้าสูงสุด วัดระยะระหว่างผิวด้านล่างของแผ่นกดของเครื่องทดสอบกับผิวของแท่นวางตัวอย่าง
9.2.2.3 ค่อย ๆ เพิ่มแรงกดจนถึง 1.1 เท่าของมวลบรรทุกสินค้าสูงสุด แล้ววัดระยะระหว่างผิวด้านล่างของแผ่นกดของเครื่องทดสอบกับผิวของแท่นวางตัวอย่าง
9.2.2.4 หาการเปลี่ยนแปลงความสูงของตัวอย่าง จากความแตกต่างของระยะระหว่างผิวด้านล่างของแผ่นกด ของเครื่องทดสอบกับผิวของแท่นวางตัวอย่างในข้อ 9.2.2.2 กับข้อ 9.2.2.3
9.2.2.5 คลายแรงกดออก แล้วตรวจพินิจสภาพความเสียหายที่อาจมีผลต่อการใช้งานของตัวอย่าง
9.2.2.6 ทดสอบตัวอย่างชิ้นเดิมซ้ำโดยเปลี่ยนตำแหน่งการทดสอบมาที่มุมตรงข้ามในแนวทแยง (ตำแหน่ง B ตามรูปที่ 5)
9.2.2.7 รายงานผลค่าเฉลี่ยการเปลี่ยนแปลงความสูงของตัวอย่างที่ตำแหน่ง A และ ตำแหน่ง 8 หน่วยเป็น มิลลิเมตร และสภาพของตัวอย่างจากการตรวจพินิจ
รูปที่ 5 ตำแหน่งทดสอบความต้านแรงกด (ข้อ 9.2.2.1 และ ข้อ 9.2.2.6)
9.3 ความต้านการดัดโค้ง
9.3.1 เครื่องมือ
9.3.1.1 เครื่องทดสอบแรงกด
9.3.1.2 ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับกด ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 60 mm ความหนาผนังท่อ 4 mm ความ ยาวมากกว่าความยาวของพาเลทพลาสติกที่จะทดสอบ จำนวน 2 ท่อน
9.3.1.3 ท่อโลหะสี่เหลี่ยมจัตุรัสสำหรับรองรับพาเลทพลาสติกขนาด 100 mm ความหนาผนังท่อ 3 mm ความ ยาวมากกว่าความยาวของพาเลทพลาสติกที่จะทดสอบ จำนวน 2 ท่อน
9.3.1.4 รางเหล็ก ที่มีความสูงเพียงพอสำหรับวางเครื่องมือวัดระยะ และความยาวมากกว่าความยาวของพาเลทพลาสติกที่จะทดสอบ จำนวน 2 ราง
9.3.1.5 เครื่องมือวัดที่มีความละเอียดไม่น้อยกว่า 0.5 mm
9.3.2 วิธีทดสอบ
9.3.2.1 วางรางเหล็กบนพาเลทตัวอย่างของเครื่องทดสอบแรงกดแล้ววางท่อโลหะสี่เหลี่ยมจัตุรัสบนราง เหล็ก จากนั้นวางขอบพาเลทพลาสติกลงบนท่อโลหะสี่เหลี่ยมจัตุรัส การให้แรงกดโดยวางท่อเหล็กกล้าไร้สนิมบนพาเลทพลาสติกแล้วกดด้วยแผ่นกดของเครื่องทดสอบแรงกด ตาม
9.3.2.2 เริ่มต้นให้แรงกดที่ 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดบันทึกค่าระยะการแอ่นตัวที่เกิดขึ้นที่ตำแหน่ง A เป็น δ1A และ ที่ตำแหน่ง B เป็น δ1B
9.3.2.3 ค่อยๆเพิ่มแรงกดขึ้นเป็น 1.25 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุด บันทึกค่าระยะการแอ่นตัวที่เกิดขึ้นที่ ตำแหน่ง A เป็น δ2A และ ที่ตำแหน่ง B เป็น δ2B ทันที
9.3.2.4 ค่อยๆ ผ่อนแรงกดลงจนเหลือ 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุด ปล่อยไว้จนไม่พบการ เปลี่ยนแปลงบันทึกค่าระยะการแอ่นตัวที่เกิดขึ้นที่ตำแหน่ง A เป็น δ3A และ ที่ตำแหน่ง B เป็น δ3B
รูปที่ 6 ตำแหน่งการทดสอบความต้านทานการดัดโค้ง (ข้อ 9.3.2)
9.3.3 การคำนวณ
9.3.3.1 ความต้านการดัดโค้ง
เมื่อ
δ1A คือ ระยะการแอ่นตัวของพาเลทพลาสติกขณะรับแรงกดเริ่มต้น 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดที่ตำแหน่ง A
δ1B คือ ระยะการแอ่นตัวของพาเลทพลาสติกขณะรับแรงกดเริ่มต้น 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดที่ตำแหน่ง B
δ2A คือ ระยะการแอ่นตัวของพาเลทพลาสติกขณะรับแรงกด 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดที่ตำแหน่ง A หลังจากรับแรงกด 1.25 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุด
δ2B คือ ระยะการแอ่นตัวของพาเลทพลาสติกขณะรับแรงกด 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดที่ตำแหน่ง B หลังจากรับแรงกด 1.25 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุด
l คือ ความยาวของพาเลทพลาสติกตามแนวแรงกด
9.4 ความต้านการดัดโค้งของแผ่นผิวด้านล่าง
9.4.1 เครื่องมือ
9.4.1.1 เครื่องทดสอบแรงกด
9.4.1.2 ท่อเหล็กกล้าไร้สนิมสำหรับกด ขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 60 mm ความหนาผนังท่อ 4 mm ความยาวมากกว่าความยาวของพาเลทพลาสติกที่จะทดสอบ จำนวน 2 ท่อ
9.4.1.3 เครื่องมือวัดที่มีความละเอียดไม่น้อยกว่า 0.5 mm
9.4.2 วิธีทดสอบ
9.4.2.1 คว่ำพาเลทพลาสติกแล้ววางลงบนแท่นวางตัวอย่างของเครื่องทดสอบแรงกด วางท่อเหล็กกล้าไร้สนิมบนแผ่นผิวด้านล่างซึ่งขณะนี้อยู่ด้านบนที่ตำแหน่งตามรูปที่ 7
รูปที่ 7 ตำแหน่งทดสอบความด้านการดัดโค้งของแผ่นผิวด้านล่าง (ข้อ 9.4.2.1)
9.4.2.2 ให้แรงกดเริ่มต้น 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดลงบนท่อเหล็กไร้สนิม บันทึกค่าระยะการแอ่นตัวที่เกิดขึ้นที่ตำแหน่ง A เป็น δ1A ที่ตำแหน่ง B เป็น δ1B ที่ตำแหน่ง C เป็น δ1C และ ที่ตำแหน่ง D เป็น δ1D
9.4.2.3 ค่อยๆ เพิ่มแรงกดขึ้นจนเป็น 1.15 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุด บันทึกค่าระยะการแอ่นตัวที่เกิดขึ้นที่ตำแหน่ง A เป็น δ2A ที่ตำแหน่ง B δ2B ที่ตำแหน่ง C เป็น δ2C และ ที่ตำแหน่ง D เป็น δ2D
9.4.3 การคำนวณ
เมื่อ
δ1 คือ ระยะการแอ่นตัวเฉลี่ยของแผ่นผิวด้านล่างขณะรับแรงกดเริ่มต้น 0.1 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดที่ตำแหน่งA ตำแหน่ง B ตำแหน่ง C และตำแหน่ง D โดย
δ2 คือ ระยะการแอ่นตัวเฉลี่ยของแผ่นผิวด้านล่างขณะรับแรงกดเริ่มต้น 1.15 เท่าของมวลสินค้าบรรทุกสูงสุดที่ตำแหน่ง A ตำแหน่ง B ตำแหน่ง C และตำแหน่ง Dโดย
l คือ ความยาวของพาเลทพลาสติกตามแนวแรงกด
9.5 ความทนการตกกระแทก
9.5.1 เครื่องมือ
9.5.1.1 อุปกรณ์แขวนที่ควบคุมการปล่อยได้อย่างอิสระ
9.5.1.2 พื้นรองรับการตกกระแทกต้องมีผิวเรียบอยู่ในแนวระนาบและมีความแข็งและมั่นคงเมื่อมีการตกกระแทกต้องไม่มีการขยับหรือเคลื่อนไหวและไม่แตกหรือเสียรูป
9.5.2 วิธีทดสอบ
9.5.2.1 ทำเครื่องหมายบนพาเลทพลาสติกให้จุด A และจุด B ซึ่งมีระยะประมาณ 40 mm จากมุมของพาเลทพลาสติกและบันทึกระยะห่างระหว่างจุดทั้งสอง (Y) ซึ่งอยู่ในแนวทิศทางการตกอิสระ
9.5.2.2 แขวนพาเลทพลาสติกด้วยอุปกรณ์แขวนที่มุม A โดยให้มุม B สูงจากพื้น 500 mm กรณีมวลของพาเลทพลาสติกตั้งแต่ 30 kg ขึ้นไป และสูงจากพื้น 1,000 mm กรณีมวลของพาเลทพลาสติกน้อยกว่า 30 kg
9.5.2.3 ปล่อยพาเลทพลาสติกให้ตกอิสระลงบนพื้นรองรับการตกกระแทก และจุด B อีกครั้ง เป็น Y'ปล่อยพาเลทพลาสติกให้ตกอิสระลงบนพื้นรองรับการตกกระแทก และจุด B อีกครั้ง เป็น Y'
รูปที่ 8 ตำแหน่งทดสอบความทนการตกกระแทก (ข้อ 9.5.2)
9.5.3 การคำนวณ
เมื่อ
Y คือ ระยะระหว่างจุด A และจุด B ก่อนปล่อยตกกระแทก
Y' คือ ระยะระหว่างจุด A และจุด B หลังปล่อยตกกระแทก
9.6 การทดสอบอื่นเพิ่มเติมให้เป็นไปตามข้อตกลงระหว่างผู้ทำกับผู้ซื้อการทดสอบให้ปฏิบัติตาม ภาคผนวก ข.
