รถเข็นลังพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม
รถเข็นลังพลาสติกสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่ม
สารบัญ
ตอน  1  2  3  4

4 แนวทางการผลิตรถเข็นและลังเครื่องดื่มพลาสติก

การผลิตรถเข็นลังเครื่องดื่มและตัวลังพลาสติกที่ใช้บรรจุนั้นมีการผลิตเป็นจำนวนมากในแต่ละครั้ง แต่อายุการใช้งานค่อนข้างยาวนานจึงต้องมีการซ่อมแซมบางส่วน โดยอาจมีแผนกซ่อมแซมอยู่ในโรงงานของกิจการนั้นเอง ระบบการผลิตแยกออกเป็นองประกอบหลักดังต่อไปนี้

4.1 การผลิตรถเข็นลังพลาสติกสำหรับเครื่องดื่ม

ขั้นตอนการผลิตรถเข็นลังพลาสติกสำหรับเครื่องดื่ม
4.1.1 วัสดุ
ในส่วนของวัสดุที่ทำตัวรถนั้นเป็นโลหะ ประเภทเหล็ก มีทั้งเหล็กกลมกลวง กลมตัน และ เหล็กกลมแบน ประกอบด้วยกันเป็นส่วนต่างๆ ของตัวรถตามความเหมาะสมดังนี้
- เหล็กกลมกลวง ส่วนใหญ่จะใช้ทำตัวโครงแผงแนวตั้ง มือจับและปีกทั้ง 2 ข้างมีทั้งขนาด 1 นิ้ว 6 หุน ความหนาของท่อ 1/2 หุน ขนาดใหญ่ใช้ทำโครงเหล็กขนาดเล็กใช้ทำโครงเสริมหรือปีก
- เหล็กกลมตัน ใช้ทำแกนของล้อ ขนาดประมาณ 6 หุน
- เหล็กแบน ใช้ทำโครงภายใน และตะแกรงรถด้านล่าง มีหลายขนาด เช่นกันคือ 1 นิ้ว 11/2 นิ้ว ความหนาก็มีตั้งแต่ 1 หุน - 2หุน ตามความแข็งแรงของรถเหล็กแบนขนาดใหญ่นั้น ใช้ทำโครงตะแกรงรอบนอก ส่วนขนาดเล็กใช้ทำโครงภายในทั้งหมด
4.1.2 กรรมวิธีผลิต
ใช้วิธีตัดและเชื่อมโลหะตามจุดต่างๆ แยกเป็นส่วนหลักๆ ได้ 4 ส่วน คือ
4.1.2.1 แผงแนวตั้ง โครงภายนอกเป็นเหล็กกลมกลวง ตัดด้านบนให้โค้งมีปลายทั้งสองข้างอยู่ด้านล่าง ซึ่งบากเฉียง เพื่อเพิ่มพื้นที่หน้าตัดในการยึดติดโดยการเชื่อมระหว่างโครงภายนอก ยึดทั้งสองข้างด้วยเหล็กแบน แบ่งเป็นช่วงๆ (คำนวณความสูงของแต่ละช่วงให้สัมพันธ์กับความสูงของลังพลาสติกที่ใช้ในการซ้อน) ถ้าเป็นรถเข็นใหญ่มีปีก ปีกก็จะใช้เหล็กกลมกลวงเช่นกัน ตัดโค้งปลายด้านหนึ่งให้ชนโครงรอบนอก โดยปลายอีกข้างหนึ่งอยู่ด้านล่าง ตำแหน่งเสมอกับเหล็กโครงภายนอกทั้งสองข้าง ระหว่างความสูงของปีก อาจคั่นด้วยเหล็ก ยึดระหว่างปีกกับโครงเหล็กอีกตรงกลาง เพื่อเพิ่มความแข็งแรง ตรงกลางก้านหลังของช่วงโค้งด้านบน เชื่อมต่อกับมือจับ ที่ทำด้วยเหล็กกลมกลวงเช่นกัน มือจับนี้ปลายข้างหนึ่งบีบให้เกือบแบนให้โค้งเป็นครึ่งวงกลม เพื่อเชื่อมกับตัวโครงรถเข็น
4.2.2.2 ตะแกรงแนวนอน ใช้เหล็กแบนขนาดใหญ่ และหนาทำเป็นโครงภายนอก โดยการเชื่อมให้ต่อกันเป็นมุมฉากทั้ง 4 ข้าง มุมฉาก 2 ข้าง จะอยู่ด้านหน้า ส่วนปลายด้านหลัง 2 ข้าง ตัดโค้งขึ้น เพื่อชนกับด้านหลังของแผงแนวตั้ง และช่วงโค้งจะเป็นจุดที่เชื่อมติดกับแกนของล้อด้วย ส่วนโครงสร้างภายใน ใช้เหล็กแบนขนาดเล็กเชื่อมต่อเหมือนส่วนที่1
4.2.2.3 แกนล้อ ใช้เหล็กเพลากลม เชื่อมติดกับเหล็กโค้งด้านหลัง
4.2.2.4 ล้อ ประกอบด้วย ยางล้อ กระทะล้อ และลูกปืน ประกอบด้วยการสวมเข้าไปในแกนทั้งสองข้าง ซึ่งปลายเป็นเกลียว แล้วจึงใส่หัวน็อตเกลียวของปลายแกนที่ยื่นออกมา
4.1.3 ความทนทาน
ความทนทานนั้น รถเข็นบางคันสามารถใช้ได้นานเป็นเวลาหลายปีนอกจากจะเกิดอุบัติเหตุให้เสียหายเสียก่อน และการสึกหรอย่อมต้องมีบ้าง จึงต้องมีการซ่อมแซมส่วนต่างๆ ของรถเข็น ไปจนกว่าสภาพรถเข็นไม่สามารถซ่อมแซมได้อีก
ส่วนที่ซ่อมแซมบ่อยคือ ล้อ เพราะเมื่อใช้งานไปชั่วเวลาหนึ่ง จะเกิดการสึกหรืออาจเกิดการแตก ทั้งส่วนของยาง และ ลูกปืน ซึ่งเป็นเพราะคุณภาพล้อไม่ดี หรือไม่ก็เป็นเพราะการใช้งานหนัก การซ่อมแซมบางครั้งทำกันอย่างง่ายๆ คือ เจาะรูที่ปลายแกนล้อทิ้งสองข้าง เมื่อสวมล้อเข้าไปแล้วจึงใช้ตะปู สอดเข้าไปในรู แล้วพับติดให้แน่นกับแกน
สำหรับส่วนอื่นๆที่ซ่อมแซมก็เป็นตัวรถเข็น ที่อาจมีผุบ้าง งอบ้าง การซ่อมก็ใช้เหล็กดามทับลงไปแล้วจึงเชื่อมติดกับโครงรถเข็นเดิม

4.2 การผลิตลังพลาสติกซ้อนได้สำหรับเครื่องดื่ม

ขั้นตอนการผลิตลังพลาสติกซ้อนได้สำหรับเครื่องดื่ม
การผลิตลังพลาสติกเป็นกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับการขึ้นรูปและแปรรูปพลาสติกให้เป็นรูปลักษณ์ที่ต้องการ โดยลังพลาสติกมักใช้ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ เช่น อุตสาหกรรมอาหารและเครื่องดื่ม การเกษตร การขนส่ง และการจัดเก็บสินค้า กระบวนการที่โรงงานผลิตลังพลาสติกโดยทั่วไปมีขั้นตอนสำคัญดังนี้:
4.2.1 เครื่องผลิต
- เครื่องฉีดพลาสติก หรือ เครื่องเป่าพลาสติก
- แม่พิมพ์ลังพลาสติก ขนาดต่างๆ
4.2.2 วัตถุดิบ
- พลาสติกที่ใช้ในการผลิตลังพลาสติกมักเป็น โพลิเอทิลีนความหนาแน่นสูง (HDPE) หรือ โพลิโพรพิลีน (PP) เนื่องจากมีคุณสมบัติทนทาน น้ำหนักเบา และยืดหยุ่นดี
- ในบางกรณี อาจเติมสารเติมแต่ง เช่น สารเพิ่มความแข็งแรง สี หรือสารป้องกันรังสี UV
4.2.3 การเตรียมวัตถุดิบ
- พลาสติกในรูปเม็ดหรือผงจะถูกส่งเข้าเครื่องอัดรีด (Extruder) เพื่อหลอมละลาย
- อุณหภูมิในการหลอมละลายต้องควบคุมอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพของพลาสติก
4.2.4 กระบวนการขึ้นรูป (Molding Process)
มี 2 กระบวนการหลักที่ใช้:
• Injection Molding (การฉีดพลาสติก):
- พลาสติกที่หลอมเหลวจะถูกฉีดเข้าแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างของลัง
- กระบวนการนี้เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณมากและได้ผลิตภัณฑ์ที่มีความละเอียดสูง (ลังพลาสติกที่ใช้สำหรับอุตสาหกรรมเครื่องดื่มมักใช้วิธีการนี้)
• Blow Molding (การเป่าพลาสติก):
- ใช้สำหรับการผลิตลังที่มีความโปร่งและเบา โดยการเป่าลมเข้าไปในพลาสติกหลอมเหลวที่อยู่ในแม่พิมพ์
4.2.5 การทำความเย็นและการเซ็ตตัว
- ลังพลาสติกจะถูกตัดแต่งขอบหรือส่วนเกินออก
- ตรวจสอบความแข็งแรง รูปทรง สี และข้อบกพร่องต่าง ๆ
4.2.6 การตัดแต่งและตรวจสอบคุณภาพ
- หลังจากขึ้นรูปแล้ว ลังพลาสติกจะถูกทำให้เย็นลงด้วยการใช้น้ำหรืออากาศ เพื่อให้เซ็ตตัวและคงรูปในแม่พิมพ์ลังพลาสติก
4.2.7 ความทนทาน
- ทนทานต่อการใช้งานและการกระแทก
- น้ำหนักเบาและง่ายต่อการเคลื่อนย้าย
- ทนต่อความชื้นและสารเคมี
- ถ้าลังพลาสติกเกิดแตกหักก็สามารถนำกลับมารีไซเคิลได้โดยการนำไปบดแล้วหลอมกลับมาเป็นลังใหม่ได้
ตอน  1  2  3  4
สินค้าแนะนำ
งานฉีดพลาสติก
ความรู้งานพลาสติก
  • พลาสติกคืออะไร
  • Back
    Next
โรงงานพลาสติก L.A PLastic
129/20 หมู่4 ซ.เพชรเกษม99 แยก 5
ต.อ้อมน้อย อ. กระทุ่มแบน
จ.สมุทรสาคร 74130 ประเทศไทย

TEL: 081-903-4147

Email: la2plastic@gmail.com
line qr come ติดต่อโรงงานผลิตพลาสติก
LINE ID: @laplastic
Copyright © 2008 by "L.A PLASTIC"  •  All Rights reserved www.laplastic.biz Tel: 081-9034147